數控茄子视频懂你是現代加工業中備受人們信賴的設備，加工精度高、效率高、節省人力，但是對操作員和編程人員的素質要求很高，在操作數控茄子视频懂你時通過編程人員和操作人員的高度認真的態度，會對CNC茄子视频懂你操作中的很多安全隱患進行規避，對茄子视频懂你自身安全和工作安全起到很大保障。
下文就幾個方麵進行介紹，希望能給各位有所幫助，讓茄子视频懂你健康快樂的工作：
1、編程員和操作者在書寫程序時，對小數點要倍加小心。
FANUC係統在省略小數點時為最小設定單位，而大多數國產係統及歐美的一些係統，在省略小數點時，則為mm，即計算器輸入方式。若你習慣了計算器輸入方式，則在FANUC係統上就會出現問題。不少編程員和操作者，可能兩種係統都要使用，為防止因小數點而出現問題。
為了使小數點醒目，在編程時往往把孤立的小數點寫為“0”的形式。當然，係統在執行時，數值的小數點以後的零被忽略。
2、操作者在調整工件坐標係時，應把基準點設在多有刀具物理（幾何）長度以外，至少應在最長刀具的刀位點上。
對於工件安裝圖上的工件坐標係，操作者在機床上是通過設置機床坐標係偏移來獲得的。亦即，操作者在機床上設定一個基準點，並找到這一基準點與編程員設定的工件坐標係零點之間的尺寸，並把這一尺寸設為工件坐標係偏移。
在車床上，可把基準點設在刀架旋轉中心、基準刀具刀尖上或別的位置。如果不附加另外的運動，則編程員指令的零，即為刀架（機床）的基準點移動到編程的玲位置。此時，若基準點設在刀架旋轉中心，則刀架必與工件相撞。為保證不相撞，則機床上的基準點不但應設在刀架之外，還應設在所有刀具之外。這樣即使刀架上裝有刀具時，基準點也不會與工件相撞。
在銑床上，X、Y軸的基準點在主軸軸心線上。但是，Z軸的基準點，可以設在主軸端或在主軸端之外的某點上。若在主軸端，當指令為零時，主軸端將到達坐標係指定的零位置。此時，主軸端的端麵鍵將與工件相撞：若主軸上再裝有刀具，則必與工件相撞。為保證不相撞，則Z軸上的基準點應設在所有刀具長度之外。即使不附加別的運動，基準點也不會撞工件。
3、操作者在調整刀具長度偏置時，應保證其偏置值為負值。
編程員在指令刀具長度補償時，車削用T代碼指令，而銑削用G43指令，即把刀具長度偏置值加到指令值上。在機床坐標軸的方向上，規定刀具遠離工件的運動方向為正，刀具移近工件的方向為負。操作者把刀偏值調整為負值，是指令刀具移向工件。程序中指令刀具向工件趨近時，除了指令值之外，還要附加刀具的偏置值，這個附加的值是移向工件的。此時，萬一此值被疏漏，刀具就不會到達目標點。
為使刀具偏置值為負值，則在規定機床上的基準點時，必須設在所有刀具長度之外，至少應在基準刀具的刀位（尖）點上。
